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塑性仪

塑性仪

产品时间:2017-12-16

简要描述:

该产品使用基氏恒扭矩法测定煤炭的塑性。依据ASTM D—2639 标准设计和制造。4000 塑性仪为炼焦煤的分析提供所需的关键分析数据。分别有单炉和双炉两种。4000-6000系列新特性和优点包括:
低热惯性金属锡浴炉可以快速地升温到330ºC,然后快速地从Z高温度返回至低温状态。因此可以Z大限度地减少升温降温所浪费的时间。
恒扭矩经过校准后加载到搅拌桨上,通过电子设备输出恒定转数和恒定扭矩

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1. 测试方法:

Gieseler 塑性计是在装有煤样的坩埚中,通过搅拌器施加恒定力矩用来测量煤的黏结性的装置。坩埚一直浸泡在金属浴中,以保持坩埚均匀升温。搅拌器随温度升高的转速变化被记录下来,从而得出煤样的zui大流动度、软化温度、zui大流动温度、固化温度和塑性温度区间。

2. 设备:

Gieseler 塑性计应包括以下部件:

(1)干馏坩埚:圆柱形;内径21.4±0.08mm;内部高度35.0mm;坩埚外部有螺纹以便与坩埚盖连接;坩埚内侧底部的中心有2.38±0.02mm的凹槽,以便支撑搅拌器。

(2)干馏坩埚盖:内侧有螺纹以便与坩埚连接;外侧有螺纹和搅拌器桶管连接;中间有和搅拌杆配套的孔洞9.53±0.08mm。

(3)搅拌器桶管:120mm长;内径9.53±0.08mm;其顶端的内径要达到12.7mm,深度要达到安装塑性计的头部的空隙。搅拌棒高度方向中间位置有一个中空管用来排出煤样加热过程中产生的挥发性物质。

(4)钢质搅拌器:搅拌棒直径3.96±0.03mm,配有4个搅拌臂;搅拌器的低端有60°的尖角。搅拌臂直径1.59±0.03mm,长6.35±0.05mm,4个搅拌臂(夹角90°)垂直于搅拌杆交错分布,沿搅拌杆分布的间隔为3.18±0.03mm;当搅拌器安装好后,zui底部的搅拌臂需要距坩埚底部有1.59mm的间隙。搅拌器的上部顶端将被切削,以便插进塑性计头部的插槽内。

(5)搅拌器导向轴套:安装位置接近搅拌器顶部,用途是引导搅拌器在桶管内转动,它与桶管间隙至少有0.05mm。

(6)塑性计头部:塑性计头部安装一个与滞后制动直接连接的定速马达,用以提供范围在2.9~29 g•cm的扭矩。搅拌杆每转360°(100旋转刻度)都会被磁脉冲计数器通过光电管或其它设备激发计数。扭矩的大小可以通过一个驱动轮、细线、转轮和砝码组成的简易装置检查。设备至少每周需要一次这样的检查。

(7)加热炉:电加热炉,在300~550℃范围内,升温速度控制在3.0±0.1℃/min,在整个升温过程中升温速度控制在3.0±1.0℃/min。加热炉需要配一个金属浴(50%铅和50%锡),金属浴的温度通过安装在直径6.35mm保护套内的热偶测量,热偶保护套浸入金属浴内。热偶的端部接触到坩埚,其端部与坩埚接触的位置正好和坩埚内煤样的中心等高。

(8)装料设备:装料设备可以使煤样在10kg的载荷下在坩埚内均匀压实。装料设备有固定的9kg载荷和1kg重锤结合,1kg重锤从114.3mm处落下12次以压实煤样。

 

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